在现代中，精密光学元件的制作是一项重要任务。而粗糙度是影响光学曲面质量的主要的因素之一。为确保光学元件的卓越性能，轮廓仪成为不可或缺的、全自动化、多功能性和数据分析的特点，实现非球面镜片的高精度专业检验测试，解读光学曲面的微妙变化。

　　光学镜片具有各种各样的几何形状，包括球面、非球面和自由曲面等。不同几何形状对测量方法和设备的要求各不相同，增加了测量的难度。

　　光学镜片曲面的高反射和折射特性会影响信号的传输和测量结果的准确性。需要采取适当的技术方法或选择正真适合的涂层材料来减小这些影响。

　　大尺寸和特别的材料的光学镜片曲面测量更具挑战性。需要用大型、高精度的测量设备，并制定相应的测量策略和方法。

　　传统的测量方法常常要操作人员进行手动测量，不仅费时费力，而且容易受到人的因素的影响。而SJ5900光学型轮廓仪配备了高精度的传感器智能化的软件，专业检验测试光学镜片曲面，实现自动化测量、数据分析，大幅度的提升了测量的效率和一致性。自动化测量不但可以减少人力投入，还可避开由于人为操作而引起的误差。

　　直线mm，大范围形貌微观轮廓Pt≤0.3μm，测力最小0.5mN，无视微小凹凸、起伏，轻松应对复杂的曲率和曲面结构，准确检测微观轮廓参数、水平轴线夹角、光轴位置参数及顶点半径误差、斜率参数等。

　　光学型轮廓仪nm级高精密光学曲面测量。通过触针的微米级接触，可测量曲面的微小起伏，呈现曲面微观层面的特征，包括微小凸起、凹陷、微观坡度等。这种微观层面的分析为制造商提供了对光学元件性能的深入理解，有助于逐步提升生产工艺。

　　无论是球面、非球面，还是复杂曲面，都可以依据具体的光学元件要求做定制化的测量，确保测量结果更加贴近实际应用场景。光学镜片制造是一项高度工艺化的过程，而轮廓仪的测量对于保障工艺一致性至关重要。

　　表⾯分析。它可以简单和快速地测量各种表⾯类型，包括光滑、粗糙、平坦、倾斜和阶梯式的表⾯。

　　原理，特点，参数 /

　　功能亮点 /

　　功能详解 /

　　随着科学技术进步，显微测量仪器以满足日渐增长的微观尺寸测量需求而持续不断的发展进步。多种高精度测量仪器被用于微观尺寸的测量，其中包括

　　的应用 /

　　传统的测量方法常常要操作人员进行手动测量，不仅费时费力，而且容易受到人的因素的影响。而SJ5900

　　)利用白光干涉原理，以0.1nm分辨率精准捕捉物体的表面细节，实现三维显微成像测量，被大范围的应用于材料学领域的研究和应用。了解工作原理与技术材料学领域中的

　　领域的应用 /

　　通过利用白光的干涉和衍射现象，能够对微小的表面高度差异进行精确测量，并得出精准的尺寸和形态数据。对于超光滑透明微

　　器件应用及其重要意义 /

　　“小身材，大作用”——一个简单的比喻，恰当地总结了中图仪器最新上线的SuperViewWM100

　　WM100上线啦 /

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